東莞長(zhǎng)安3d打印手板廠，精速三維專業(yè)生產(chǎn)各類手板，工藝精湛，經(jīng)驗(yàn)豐富。小批量手持板在工業(yè)設(shè)計(jì)行業(yè)中取得了一定的進(jìn)展。在目前的技術(shù)條件下，對(duì)小批量手板模型的研究具有十分現(xiàn)實(shí)的意義。

模型是設(shè)計(jì)的重要體現(xiàn)。傳統(tǒng)模式主要依靠手工生產(chǎn)。材料主要是粘土和石膏，容易形成。精度低，工期長(zhǎng)。以CAD/CAM技術(shù)為核心的小型手板模型可根據(jù)產(chǎn)品要求的材料直接、快速地處理所需的手板模型。許多研究者將這種處理方法分類為快速原型制造。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，如何快速高效地完成手模型的生產(chǎn)是所有手模型制造商面臨的主要問(wèn)題。

東長(zhǎng)安手板廠的研究工作主要圍繞以下幾個(gè)方面展開：

(1)根據(jù)數(shù)控加工和自動(dòng)編程的要求，科學(xué)地做好CAD模型加工，既能維護(hù)和設(shè)計(jì)原意，又能滿足加工要求;

(2)在給定的加工精度要求下，科學(xué)、合理、有效地規(guī)劃刀具軌跡，優(yōu)化工藝參數(shù)，縮短刀具軌跡長(zhǎng)度，提高數(shù)控程序的加工效率;

(3)利用普通數(shù)控機(jī)床的高速加工理論，通過(guò)對(duì)數(shù)控程序的優(yōu)化，提高了數(shù)控加工程序的實(shí)際運(yùn)行速度，并通過(guò)實(shí)驗(yàn)比較和驗(yàn)證，提高了復(fù)雜曲面的加工速度和精度。

(4)從塑性切削技術(shù)原理出發(fā)，結(jié)合手板模型裝配和表面后處理的要求，合理選擇數(shù)控加工精度和余量，以達(dá)到最佳的加工效率和效益。深圳手板廠車間擁有大型進(jìn)口數(shù)控機(jī)床，可根據(jù)客戶的三維圖紙生產(chǎn)高精度的外板和結(jié)構(gòu)手板。

一般加工方法是對(duì)產(chǎn)品上下兩側(cè)的工件進(jìn)行加工。如果存在側(cè)結(jié)構(gòu)，則需要翻轉(zhuǎn)多個(gè)面，并處理三邊、四邊甚至六個(gè)面。當(dāng)然，加工面越多，機(jī)床的定位和要求就越高，以保證產(chǎn)品的精度要求。同時(shí)，在加工過(guò)程中，需要用石膏固定產(chǎn)品的框架，同時(shí)保持框架的一定強(qiáng)度，使產(chǎn)品定位更加準(zhǔn)確。以保證物料水平的精確尺寸，同時(shí)保持不變形的要求。

小批量手板加工特點(diǎn)：小批量手板工件加工尺寸大，材料強(qiáng)度好，成型速度快，加工成本低。我廠數(shù)控系統(tǒng)的最大行程為1100*600*400 mm，基本滿足了大部分零件的加工要求。小批量手板加工材料：小批量塑料ABS、POM、PC、PP、PMMA、PA。五金鋁合金，黃銅，鐵，不銹鋼等。產(chǎn)品按來(lái)源分為進(jìn)口產(chǎn)品和國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品。進(jìn)口材料質(zhì)量?jī)?yōu)良，適合制造高需求零件。國(guó)產(chǎn)材料價(jià)格低廉，適合制作普通手板件。