3D打印手板模型、3D打印肖像、3D打印玩具等都需要后期上色。上色是一項(xiàng)技術(shù)性工作，質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整個(gè)車(chē)型的質(zhì)量。那么3D打印的后著色的處理選項(xiàng)是什么?今天，讓我們向您介紹五種最常用的方法。

看看這個(gè)數(shù)字，比較這五種方法(得分1-5分)：

1、純手工

從某種意義上說(shuō)，手繪是最容易學(xué)習(xí)和操作的。然而，如果期望的表面顏色效果良好，則需要涂覆一層淺色底漆(淺灰色或白色)，然后施加主顏色以防止不均勻的顏色或反色現(xiàn)象。而上色則需要采用交叉上色的方法，即當(dāng)?shù)谝粚硬桓蓵r(shí)，再加上第二層新上色，第二層和第一層的刷方向變成垂直直角。色彩光澤，因?yàn)榇蟛糠质褂玫氖怯托匀玖希月愿哂诮n染料，低于噴漆，電鍍和納米噴涂。它易于獲得和操作，成本比其他四種低。在純手著色效果，產(chǎn)品效果，人工熟練度，二次著色力等方面難以達(dá)到理想狀態(tài)..同一產(chǎn)品的著色效果最差。綜合評(píng)定2分。

2、噴漆

繪畫(huà)是目前3D印刷產(chǎn)品的主要著色技術(shù)之一。由于該涂料附著力高，應(yīng)用范圍廣。由于原始鏡面的影響，產(chǎn)品的光澤度僅低于電鍍和納米噴鍍。但由于工作色單一，受?chē)娡抗に嚭推岣啥鹊挠绊懀嗌珖娡侩y度較大。在生產(chǎn)周期內(nèi)，需要對(duì)細(xì)節(jié)進(jìn)行干燥和微調(diào)后，進(jìn)行噴淋，操作周期為3-4小時(shí)。上漆上色，成本適中，適用范圍最廣。產(chǎn)品的效果受人工熟練程度、二次著色程度、噴涂點(diǎn)連接等各種因素的影響，技術(shù)要求強(qiáng)。如果產(chǎn)品表面光滑，效果最好。綜合評(píng)定3.5分。

3、浸染

作為3D印刷產(chǎn)品的著色技術(shù)之一，它只適用于尼龍材料。就顏色多樣性而言，純色是灰色的，主要是單色的。與其它4種光澤度相比，光澤度最低。雖然受材料和顏色的限制，但生產(chǎn)周期相對(duì)較短，著色效果可在30分鐘內(nèi)完成。其成本比單純手和畫(huà)的成本高，最終產(chǎn)品具有一般的外觀效果，但材料和顏色是有限的。綜合評(píng)定3分。

4、電鍍

電鍍是根據(jù)電解原理，在某些金屬或合金表面鍍一薄層其它金屬或合金，以提高耐磨性、導(dǎo)電性、反射率、耐蝕性和美觀性的過(guò)程。只有鉻，鎳和金的顏色，只用于金屬和ABS塑料。雖然著色效果會(huì)受到產(chǎn)品體積和形狀的影響，但顏色的鏡面光澤度很高，這是純手工、噴漆和浸染所不能達(dá)到的。電鍍和著色，成本最高，雖然材料和產(chǎn)品體積和形狀的有限影響很大，但產(chǎn)品的外觀效果很好。綜合評(píng)定4分。

5、納米噴鍍

納米噴涂是目前世界上最先進(jìn)的高科技噴涂技術(shù)。它采用專(zhuān)用設(shè)備和先進(jìn)材料，利用化學(xué)原理直接噴涂，使被涂物體表面呈現(xiàn)現(xiàn)金、銀、鉻等多種顏色的鏡面高光。納米噴涂可選擇多種顏色，適用于各種材料。而且不受體積和形狀的限制，可以同時(shí)使用多種顏色，色彩過(guò)渡非常自然。色的鏡面光澤和電鍍效果具有可比性，設(shè)備投資可根據(jù)生產(chǎn)能力定制..同一產(chǎn)品成本低，效果好。綜合評(píng)定4.5分。

下次你做3D打印時(shí)，試試上面的建議。也許你會(huì)得到一個(gè)前所未有的漂亮寶寶。對(duì)于3D打印產(chǎn)品的色彩處理，在產(chǎn)品打印之前，我們可以使用彩色聚乳酸消耗品、彩色ABS消耗品、全彩砂巖、彩色塑料等產(chǎn)品來(lái)塑造色彩產(chǎn)品。但是如果需要更多和更多的個(gè)性化顏色，則需要上述五種方法來(lái)實(shí)現(xiàn)最終的結(jié)果要求。著色是一項(xiàng)緩慢而精細(xì)的工作。不要急于求成。順便說(shuō)一下，模型必須先拋光，顏色只有在磨削后才會(huì)出現(xiàn)。